淬火數(shù)控系統(tǒng)是我公司推出的控制通用淬火機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，其解決了使用改制數(shù)控時(shí)帶來(lái)的配置復(fù)雜、指令繁雜以及操作不易等一系列問題。該系統(tǒng)采用優(yōu)化的系統(tǒng)設(shè)計(jì)使淬火機(jī)床設(shè)計(jì)廠家可專注于機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、不再需要對(duì)繁雜的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整配置，而只需簡(jiǎn)單設(shè)置即可完成與機(jī)械設(shè)計(jì)的完美匹配。同時(shí)，針對(duì)淬火加工而簡(jiǎn)化的指令系統(tǒng)使得對(duì)操作員的要求進(jìn)一步降低，減少了廠家對(duì)機(jī)床操作人員的培訓(xùn)時(shí)間。內(nèi)置的USB文件存儲(chǔ)支持使用戶可以方便的調(diào)入調(diào)出加工文件，加工文件的修改生成不再局限于數(shù)控系統(tǒng)本身，用戶可以很方便的在PC端編寫測(cè)試加工程序而不占用機(jī)床,大大提高了工作效率，進(jìn)而也降低了運(yùn)行成本。

該系統(tǒng)主要技術(shù)特點(diǎn)：
1. 通用G代碼編程，針對(duì)淬火加工精心優(yōu)化的指令系統(tǒng)，指令豐富靈活。
2. 強(qiáng)大的自診斷功能，方便設(shè)備安裝調(diào)試與故障檢測(cè)。
3. 支持按鍵用戶自定義、暫停、任意行啟動(dòng)程序、刀具補(bǔ)償、直線插補(bǔ)以及獨(dú)特的IO鎖定試運(yùn)行模式。
4. 利用密鑰字符串對(duì)設(shè)備進(jìn)行使用管理，完備的設(shè)備操作權(quán)限控制，防止非法操作或是不經(jīng)意的修改設(shè)備參數(shù)。
5. 支持U盤功能，加工文件可隨時(shí)導(dǎo)入導(dǎo)出U盤。
6. 程序編輯功能靈活，用戶可以任意的編輯、插入、刪除編輯內(nèi)容、程序語(yǔ)法檢測(cè)等。
7. 支持加工狀態(tài)顯示及運(yùn)行程序跟蹤顯示。
8. 240×128點(diǎn)陣液晶顯示器，圖形菜單式操作，每項(xiàng)參數(shù)都有菜單顯示，簡(jiǎn)化用戶操作。

    本產(chǎn)品為我公司為數(shù)控淬火機(jī)床提供的專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)，其功能主要針對(duì)淬火機(jī)床動(dòng)作，市場(chǎng)上還沒有同類產(chǎn)品。市場(chǎng)上主要將車銑床數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行改造，采用這種方式配置復(fù)雜、指令種類繁多，不便于操作員理解，容易產(chǎn)生誤操作，無(wú)法支持淬火加工的特殊工藝，不能靈活的配置加工啟動(dòng)條件、停止條件、暫停條件等等，難于使用。同時(shí)，改制系統(tǒng)不針對(duì)淬火加工設(shè)計(jì)，包含很多并不需要的功能與設(shè)計(jì)，成本過高。本專用數(shù)控系統(tǒng)則比較完美的解決了這些問題。它的軟硬件系統(tǒng)與指令系統(tǒng)專門針對(duì)碎火加工而設(shè)計(jì)與優(yōu)化，具備多條淬火專用指令，操作簡(jiǎn)單易學(xué)。同時(shí)，它能夠非常靈活的配置工件加工條件，保護(hù)功能也非常完善，并且可配置。系統(tǒng)內(nèi)嵌32位高性能處理器并結(jié)合當(dāng)今先進(jìn)的DSP控制技術(shù)，運(yùn)行速度快，抗干擾能力強(qiáng)（特別是淬火加工時(shí)的高、中頻干擾），穩(wěn)定可靠，極大地提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，系統(tǒng)采用友好的圖形菜單式人機(jī)操作界面，各項(xiàng)參數(shù)中文提示，大大降低了對(duì)使用者的要求，進(jìn)而使得運(yùn)行成本也大幅減低。